轉(zhuǎn)盤軸承的滾道通常需要熱處理。通常的過程是：鍛造→粗加工→機加工→精加工→滾道表面淬火→滾道表面銑削等過程。在滾道中，火焰表面淬火將形成一個軟區(qū)。所謂的“軟區(qū)”是未進行熱處理的區(qū)域。熱處理不可避免地會形成軟區(qū)。在最后的熱處理過程中，由于回轉(zhuǎn)支承的滾道直徑較大，通常我們采用火焰表面淬火處理。這是通過使用乙炔來加熱需要淬火的工件表面。加熱后，表面應(yīng)立即淬火。加熱火焰噴槍與水噴槍一起安裝。拖把同時在工件的圓周上一起循環(huán)移動。當(dāng)運動接近360度時，請立即停止加熱和冷卻。這意味著在加熱和噴水的圓形區(qū)域中沒有重疊。如果在圓形區(qū)域發(fā)生重疊（圓上的熱處理角度大于360度），則會在工件中產(chǎn)生裂紋。沿切線的未處理區(qū)域的寬度通常為15毫米。這15毫米的區(qū)域在轉(zhuǎn)盤軸承中稱為“軟區(qū)”。通常情況下，在制造工件時，在存在軟區(qū)的情況下，會有一個鋼字“ S”標(biāo)記軟區(qū)的特定位置。所有普通產(chǎn)品都有這個非常重要的標(biāo)志。本質(zhì)上，軟區(qū)安裝位置的要求是提高軸承的使用壽命。從最終用戶和制造商的角度來看，最好正確地安裝軟區(qū)。因此，回轉(zhuǎn)支承的制造商應(yīng)正確，準(zhǔn)確地標(biāo)記軟區(qū)的位置?；剞D(zhuǎn)支承的安裝者應(yīng)相應(yīng)地安裝回轉(zhuǎn)支承的軟區(qū)。由于不可避免地會在回轉(zhuǎn)支承中出現(xiàn)軟區(qū)，因此轉(zhuǎn)盤軸承的使用者必須合理地安裝該軟區(qū)，以延長回轉(zhuǎn)支承的使用壽命。通常，應(yīng)將軟區(qū)安裝在最小加載位置。通常，旋轉(zhuǎn)設(shè)備的上環(huán)軟區(qū)安裝在垂直于俯仰旋轉(zhuǎn)表面的投影線的位置，例如，裝載機或堆疊旋轉(zhuǎn)設(shè)備的上環(huán)軟區(qū)應(yīng)安裝在垂直于俯仰旋轉(zhuǎn)面的位置。懸臂中心線切過旋轉(zhuǎn)中心，即懸臂的左側(cè)或右側(cè)面向旋轉(zhuǎn)中心的90度位置。在通常的機械設(shè)計中，軟區(qū)不會承受最大的力。旋轉(zhuǎn)設(shè)備下環(huán)軟區(qū)的安裝位置應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重心和旋轉(zhuǎn)角度范圍確定。如果左右旋轉(zhuǎn)角度為100度，則旋轉(zhuǎn)部分上方的最大重心位置在前方，建議將下環(huán)軟區(qū)安裝在后部，即180度位置。如果旋轉(zhuǎn)上方的重心改變位置在前后位置相等，則下環(huán)軟區(qū)的角度位置可以任意安裝。