運輸處理

我們的回轉(zhuǎn)支承經(jīng)過仔細包裝,以免在運輸過程中造成任何損壞。
運輸和儲存只能在水平位置進行;
在其他位置運輸需要特殊方法。
與任何機械精密零件一樣,必須小心地操作環(huán),避免任何沖擊,尤其是沿徑向軸線的沖擊。
應使用適合部件重量的設(shè)備進行處理,該部件應在識別標簽上標明。

交貨-儲存

固飛回轉(zhuǎn)支承具有抗腐蝕的表面保護,可在密封的房間中存放6個月。必須采用適當?shù)谋Wo措施以延長存儲時間。在每個18個月的周期后必須重新潤滑。

開箱-準備

拆開回轉(zhuǎn)支承時:
?取出包裝紙時,請注意不要割斷保護密封。
?切紙,最好切在外徑上,而不要切在上面或下面。對回轉(zhuǎn)支承進行脫脂時:
?使用標準的市售溶劑。禁止使用含氯溶劑。
?注意不要在密封圈下或滾道內(nèi)引入任何溶劑。
?在安裝油脂嘴或連接管之前,請從注油孔中卸下塑料蓋或Hc螺釘。

安裝

回轉(zhuǎn)支承時的安裝:
結(jié)構(gòu)
?確保支撐結(jié)構(gòu)符合規(guī)格。
?檢查是否有切屑,焊縫顆粒,腐蝕痕跡等。
?檢查支撐環(huán)在環(huán)上的配合是否良好。

插銷

當沿徑向軸線的載荷很重要時,尤其是在垂直放置回轉(zhuǎn)支承時,則必須為此目的使用所提供的定心。插入結(jié)構(gòu)膠提供了一種很好的方法來限制相對位移在環(huán)和支撐之間。特殊的技術(shù)要求可定制。

定位

齒輪齒圈上用紅線標記并位于另一個環(huán)上的加注口處的硬化結(jié)必須與主載荷軸或支撐載荷的臂成90°角放置。

擰緊

  • 檢查緊固件是否確實是推薦等級的緊固件,例如,頭部標記為10.9,并且螺紋是否緊固。

正確潤滑。

  • 對于Z或N正火鋼回轉(zhuǎn)支承,需要如下使用經(jīng)過處理的硬化平墊圈:
    ??屈服強度大于或等于600 Mpa,
  • 直徑D?R?= 2 d,
  • 厚度h> 0.3 d。

彈性墊圈在回轉(zhuǎn)支承軸承安裝過程中被禁止使用。

  • 安裝所有緊固件并輕輕擰緊。
  • 然后用正確校準的扭矩扳手擰緊到規(guī)定值;?建議使用液壓裝置。
  • 擰緊時請使用“星形”圖案,以確保整個周邊均勻收緊。

下表中針對螺栓等級10.9定義了要施加的擰緊扭矩,并且根據(jù)相關(guān)規(guī)定的螺釘/螺母摩擦系數(shù)為0.12。

擰緊扭矩

直徑mm 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33
扭力(Nm) 69 117 185 280 390 560 750 960 1400 1900 2600

安裝小齒輪

  • 小齒輪應位于主加載軸的90?度左右。
  • 將驅(qū)動小齒輪調(diào)整到環(huán)形齒輪的最大偏心點,并用藍線標記。
  • 在此階段,間隙必須在計算值的范圍內(nèi),或者在0.05 x模塊下的最小值。
  • 使用多個小齒輪時,必須將每個小齒輪調(diào)整為相同的條件。
  • 在測試過程中,請確保小齒輪和回轉(zhuǎn)齒圈軸的良好對準,以確保在所有齒輪寬度上均具有令人滿意的接觸。
  • 運轉(zhuǎn)前,潤滑轉(zhuǎn)盤齒圈和小齒輪的齒。

測試-檢查

最后擰緊所有緊固件后:

  • 旋轉(zhuǎn)環(huán)至少3圈。
  • 在一整圈內(nèi)重新檢查齒輪嚙合上的齒隙值。
  • 測量已知載荷下的總撓度。檢查點應標出。

操作流程:

  • 將測量裝置放置在兩個環(huán)之間,并盡可能靠近主載荷軸上的滾道:精度等級0.1毫米最低。
  • 在已知負載下校準為零。
  • 施加一定的負載。
  • 讀取所考慮點的撓度值。
  • 在先前標記的點重復此測量。

考慮到支架底盤的撓度和對應于儀器位置的緊固件伸長率。負載固定式旋轉(zhuǎn)環(huán)下的撓度測量。

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